鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮怎么辦？

近年來(lái)，在汽車(chē)工業(yè)的推動(dòng)下，鋁合金壓鑄零件的市場(chǎng)變得越來(lái)越強(qiáng)大，因此在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中遇到了各種問(wèn)題。 噴砂處理后鋁合金壓鑄零件的表面剝落如何處理？

因?yàn)?a href="http://m.chenxiuwen.com/" target="_self">鋁合金壓鑄拋丸處理是為了進(jìn)一步壓實(shí)鑄件，通常每平方厘米的力約為3 kgf，如果鑄件本身在加工過(guò)程中存在質(zhì)量問(wèn)題，則將在噴丸處理中。 發(fā)生剝離現(xiàn)象，這與鋁合金壓鑄件的剝離概念不同。 這一點(diǎn)必須加以區(qū)分。 通常，鋁合金壓鑄噴砂處理后表面剝離的原因如下

①未清洗模具或注射室（熔杯）；

②注射壓力不足，（也要注意注射時(shí)動(dòng)模是否后退）；

③門(mén)控系統(tǒng)打開(kāi)存在問(wèn)題，合金液以湍流進(jìn)入模腔；

④模具溫度問(wèn)題；

⑤注射過(guò)程中熔融金屬的劇烈飛濺。

通過(guò)分析原因，我們可以逐個(gè)消除找出解決方案，控制問(wèn)題的發(fā)生并壓鑄高質(zhì)量鋁合金壓鑄件。